Полиэтилентерефталат (ПЭТФ, PET)

Главная Полиэтилентерефталат (ПЭТФ, PET)

Категория:

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ, PET)

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) относится к сложным полиэфирам. Немодифицированный ПЭТФ является аморфным (плотность < 0,95 г/см3) или кристаллизующимся (1,25-1,35 г/см3) полимером в зависимости от условий полимеризации. Степень кристаллизации полиэтилентерефталата зависит от условий переработки, которые, таким образом, оказывают влияние на свойства материала.
Полиэтилентерефталат, прежде всего, известен своим применением в текстильной промышленности (полиэфирные волокна) и производстве пластиковых бутылок.
Использование кристаллизующегося ПЭТФ в качестве конструкционного термопластичного материала связано, помимо базовых свойств, с возможностью его широкой модификации.
Баланс физических и механических свойств. Материал сочетает стойкость к удару (не разрушается при испытаниях ударной вязкости по Шарпи без надреза) с достаточной твердостью, жесткостью (предел текучести при растяжении – 40-60 МПа) и стойкостью к растрескиванию.
Полиэтилентерефталат имеет хорошие антифрикционные свойства и износостойкость
Плотность базового материала – 1,25-1,35 г/см3. Как и в случае полибутилентерефталата, низкое влагопоглощение (0,2%) дает ПЭТФ преимущества при использовании в электротехнике и электронике (по сравнению с гигроскопичными полиамидами).
Температура эксплуатации. Температура плавления кристаллизующегося полиэтилентерефталата (240-270°С) выше, чем у  полибутилентерефталата (220-225°С), что позволяет изделиям из ПЭТФ работать постоянно при температуре до 140°С, кратковременно — до 230°С.
Химическая и климатическая стойкость. ПЭТФ имеет высокую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам.
Электроизоляционные свойства. Как и полибутилентерефталат, ПЭТФ обладает хорошими диэлектрическими свойствами, и дугостойкостью. Электрическая прочность — 20-35 кВ/мм; удельное объемное сопротивление — 1013-1016 Ом*см.
 
Модификация полиэтилентерефталата
Наиболее распространенной модификацией ПЭТФ является стеклонаполнение (волокно) и введение антипиренов с целью придания материалу огнестойкости. Эти материалы характеризуются  температурой стойкости при испытаниях раскаленной петлей 960°С, и категорией стойкости к горению ПВ-0.
Марки общетехнического назначения применяются для изготовления электротехнических изделий повышенной жесткости в автомобильной промышленности и других отраслях машиностроения.
Стеклонаполненные марки полиэтилентерефталата сохраняют антифрикционные свойства и износостойкость, что позволяет изготавливать зубчатые колеса, ролики, цепи, кулачки, муфты, подшипники.
Стеклонаполнение от 15 до 55% позволяет вырьировать свойства конструкционного ПЭТФ в широком диапазоне
— плотность от 1,4 до 1,80 г/см3
— прочность при растяжении от 120 до 200 МПа
— температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа от 205°С до 230°С (температура изгиба под нагрузкой 0,45 МПа стеклонаполненных марок = 230°С-240°С)
Наибольшее распространение получили огнестойкие марки, содержащие 30% стекловолокна.
Переработка. При переработке литьем под давлением материал дает отличное качество поверхности изделия (глянец).
ПЭТФ устойчив к лакокраске, что имеет важное значение, например, при применении в автомобильной промышленности.
При вторичной переработке оптимальным является добавление до 10-20% рециклата  к первичному материалу  без изменения физико-механических свойств полимера. Пресс-формы, разработанные под ПЭТФ, можно использовать для литья таких полимеров как ПБТ , ПА6 ,ПА66 при условии аналогичной композиции (стеклонаполнении и т.п.)  
 
Конструкционный полиэтилентерефталат KOPET®
 
Компания KOLON PLASTICS Inc.. выпускает широкий ассортимент конструкционного ПЭТФ под торговой маркой KOPET®, в том числе наиболее востребованные огнестойкие марки содержанием стекловолокна 30%.