Полибутилентерефталат (ПБТ, PBT)

Главная Полибутилентерефталат (ПБТ, PBT)

Категория:

Трудногорючий
Базовый
Ударопрочный
Стеклонаполненный, стойкий к атмосферным воздействиям
Трудногорючий стеклонаполенный
С комбинированным наполнителем
Для оптоволокна
Ударопрочный стеклонаполненный

Документация

Полибутилентерефталат (ПБТ, PBT)

Полибутилентерефталат (ПБТ) является кристаллизующимся полимером, относящимся к сложным насыщенным полиэфирам. В отличие от полиэтилентерефталата, прежде всего известного своим применением в текстильной промышленности (полиэфирные волокна) и производстве пластиковых бутылок, полибутилентерефталат получил широкое распространение, именно, как конструкционный пластик. Области его применения включают машиностроение, автомобильную промышленность, электротехнику и электронику, радиотехнику, точную механику, бытовую технику, товары широкого потребления.
Использование полибутилентерефталата в качестве конструкционного термопластичного материала связано, как с его базовыми свойствами, так и с возможностью широкой модификации материала.
Баланс физических и механических свойств.
Материал сочетает стойкость к удару (не разрушается при испытаниях ударной вязкости по Шарпи без надреза) с достаточной твердостью, жесткостью (предел текучести при растяжении = 40-60 МПа) и стойкостью к растрескиванию.
Полибутилентерефталат имеет хорошие антифрикционные свойства и износостойкость. Плотность базового материала – 1,25-1,35 г/см3. Низкое влагопоглощение (0,2%) дает ПБТ определенные преимущества при использовании в кабельной промышленности (экологическая чистота по сравнению с ПВХ), а, также, электротехнике и электронике (по сравнению с гигроскопичными полиамидами).
Химическая и климатическая стойкость:
Полибутилентерефталат имеет высокую стойкость к растворителям, автомобильному топливу, смазкам, тормозным жидкостям, бытовым чистящим средствам. Это позволяет использовать материал в автомобильной промышленности (шестерни, подшипники), производстве утюгов и деталей стиральных машин.
Температура эксплуатации: Температура эксплуатации изделий из полибутилентерефталата — до 140°С, кратковременно — до 210°С.
Электроизоляционные свойства: полибутилентерефталат обладает хорошими диэлектрическими свойствами, и дугостойкостью. Электрическая прочность — 20-35 кВ/мм; удельное объемное сопротивление — 1013-1016 Ом*см.
 
Модификация полибутилентерефталата
Модификация ПБТ путем введения стекловолокна, антипиренов и различных модифицирующих добавок позволяет повысить такие свойства, как теплостойкость, прочность, жесткость, ударную вязкость снизить горючесть материалов и т.д.
Базовые марки
Первичный и модифицированный литьевой полибутилентерефталат используется, как конструкционный материал, так и для последующего армирования. Наибольшее распространение получил при производстве деталей бытовой техники: ручки и другие детали газовых и электроплит, стиральных машин и т.п.
Специальные марки с постоянной усадкой (от 1,6 до 1,8%) используются в кабельной промышленности и волоконной оптике.
Стеклонаполненные марки
Марки общетехнического назначения применяются для изготовления изделий повышенной жесткости в машиностроении (шестерни, подшипники), электротехнике (трансформаторы, розетки), автомобильной промышленности, электронике, радиотехнике, точной механике. Наибольшее распространение получили марки, содержащие 15, 20 и 30% стекловолокна.
По мере увеличения содержания стекловолокна уменьшается усадка  и увеличиваются
— плотность от 1,35 до 1,55 г/см3
— прочность при растяжении от 90 до 140 МПа
— температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа от 185°С до 205°С (температура изгиба под нагрузкой 0,45 МПа стеклонаполненных марок = 210°С-215°С)
Самозатухающие марки
Марки, содержащие антипирены (самозатухающие, трудногорючие), выпускаются в различных модификациях: ненаполненные и стеклонаполненные. Эти материалы характеризуются  температурой стойкости при испытаниях раскаленной петлей от 960°С, и категорией стойкости к горению ПВ-0. Применяются в приборостроении, электротехнической промышленности и радиоэлектронике.
 
Переработка:
Материал дает отличное качество поверхности изделия (глянец). Стабильность размеров выше, чем у полиамида-6 и полиамида-66. Полибутилентерефталат хорошо металлизируется и отлично сваривается всеми методами, устойчив к лакокраске (например, при применении в автомобильной промышленности.
Пресс-формы, разработанные под ПБТ, можно использовать для литья таких материалов, как ПЭТФ, ПА6, ПА66 и ряда других при условии аналогичной композиции.
При вторичной переработке можно использовать рециклат с  добавлением до 10-20% к первичному материалу  без изменения физико-механических свойств полибутилентерефталата.
 
  • Полибутилентерефталат  SPESIN®
KOLON PLASTICS Inc. выпускает весь указанный ассортимент конструкционного полибутилентерефталата под торговой маркой SPESIN®, в том числе наиболее востребованные марки:
  • базовую литьевую марку средней вязкости, пригодную для компаундирования
  • кабельную марку
  • марку с содержанием стекловолокна 15%
  • марку с содержанием стекловолокна 30%
  • огнестойкую марку с содержанием стекловолокна 15% (категория горючести – ПВ-0)
  • огнестойкую марку с содержанием стекловолокна 30% (категория горючести – ПВ-0)
Цвет материала выбирается по желанию заказчика на основании каталога цветов RAL и/или собственных стандартов.
Материалы SPESIN®  сертифицированы в РФ.